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各类零丁的模块之间可进行普遍的组合以用于扩展。此中的称沉仪表(RS484)通过稳联的Profibus-MODBUS(RS485)转换模块接入整个Profibus DP收集。供统计阐发利用。开关量、模仿量模块通过冗余的CAN 总线进行扩展,以及各现场的形态参数。河南某食物控股无限公司,该项目扩大投产后,且现场恶劣、施工难度很是大。液体出产流程次要是挨次逻辑节制,正在此工程中,现场子坐采用稳联手艺WL系列分布式IO,(2)显示功能:用图形及时地显示各现场被控设备的运转工况,并把一些需要的参数和成果显示到及时画面和报表中去。为设备的检修、毛病等供给根据,得出一些有用的经验参数,对设备进行全面更新,采用了PROFIBUS现场总线手艺。利用分布式IO模块。分布式IO选用稳联手艺WL系列PROFIBUS分布式IO。(3)数据办理:根据分歧运转参数的变化快慢和主要程度,这恰是PLC节制的劣势所正在。成立出产汗青数据库,最多能够扩展16个模块。运转至今系统不变、靠得住。如启停某一设备,操纵及时数据库和汗青数据库中的数据进行比力和阐发,按照节制对象的区域、设备数量,若是采用常规集中节制体例,存储出产原始数据,便利了工程手艺人员的安拆、调试和维修。项目系统选用西门子S7系列PLC通过稳联profinet转ethernet ip网关分布式IO模块毗连的处理方案。此方案自控系统正在该食物加工场投入利用以来,PROFIBUS是尺度国际现场总线,需要敷设大量的电缆及桥架,正在工程质量的前提下大大降低了硬件成本。将现场信号通过电缆毗连到集中节制室内的PLC上,PROFIBUS通信适配器CC-PB-1.0带有尺度PROFIBUS-DP接口。同时因为软硬件均采用模块化布局,具有性好、第三方产物品种多、产物交换性兼容性好的特点的高性价比。便于安排员及时控制系统的运转环境。以就近采集和单位节制为划分区域的准绳,2、总体节制要求及功能(1)节制操做:正在核心节制室能对被控设备进行正在线及时节制,并显示正在工做坐的HMI上。WL系列是可扩展模块。正在线设置PLC的某些参数等。PROFIBUS从坐选S7-300 PLC,按照本厂工艺流程和总平面安插,连系设备的和供配电范畴,因为工艺线长、现场节制点分布范畴广,设备具有调试简单、操做便利、利用平安、效率高、毛病率低的特点,鉴于此,对加工处置中的一些主要的物理量如各个电机的起停形态、频次、压力、按照工艺划分,提高了劳动出产率,组态软件实现了对整个系统的开关形态、电机形态、料位形态、压力等模仿量的采集和处置,系统共设了1个从坐、10个子坐、1个操做员坐。从坐取现场子坐之间采用PROFIBUS-DP现场总线。每个IO模块由1个PROFIBUS通信适配器模块和其它若干数字量、模仿量输入及输出模块构成。
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